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阻燃ABS进胶口发黄的原因是什么?门徒专业工程师为您解答!

日期:2019/11/13 14:18:09 访问量:6078 作者: 来源:

昨天门徒客服接到一个客户的电话,客户在电话中咨询为什么在加工的时候出现的现象,那么我们就来听听门徒专业工程师是怎么说的吧!



在塑料加工过程中,各类塑料的成型周期是不一样的,各类塑料对注塑机螺杆的剪切承受能力也是不一样的,各类塑料的注塑速度、温度,工艺也是不一样的,所以产生现象的原因是有很多的。比如,注塑机螺杆的剪切力太大,导致阻燃ABS的加工温度过高,材料有一定程度的降解,这样也会导致;或者阻燃ABS进胶口尺寸太小,导致进胶周期变长,进胶速度变慢,这样也会导致;再者,注塑机的注塑温度过高、压力过大,也会导致;注塑机的进胶口有毛疵,射嘴和进胶口不匹配,这样的情况下也会导致。


所以,当我们在注塑加工过程中,要合理选择注塑温度、注塑压力、注塑速度,合理选择射嘴尺寸和进胶口尺寸,保持进胶口的平滑,对于注塑机要多进行清理和保养,以杜绝现象的出现


门徒是一家长期生产阻燃ABS材料的新三板上市公司,有专门的服务团队为客户进行注塑工艺辅导,使客户减少类似现象的烦恼!


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