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家用电器是每个人在日常生活中都经常使用到的，而这些家用电器的壳体很多都是采用阻燃abs、阻燃pp、阻燃pc等制成的。采用阻燃abs加工产品时，出现呢？因为产品表面光泽度不好，有麻点黑点消费者就不会买了，这个问题的确给加工企业带来不少麻烦。
首先碰到这种问题先分析缘由，自己不会分析可以去找专业的材料工程师，让他们帮忙一起分析。小编把门徒工程师以前给客户分析的情况梳理给大家参考下。
第一步检查注塑或挤出设备的对空加工（不经过模具）状态，如果此时出来的材料是干净的，没有杂质和黑点，可以去检查模具流道有无滞留焦状物，因为没经过模具的料是纯净的，那么问题肯定处在模具这个部位上。这是的第一种验证方法。
第二步如果对空加工出来的阻燃abs表面有黑点等杂质，则需要用PP等材料把螺杆内的阻燃abs全部走干净，如果一直走不干净，则需要把螺杆卸出来，清理螺杆上的所有杂质。这种验证阻燃abs有黑点相对比较费时费力。
第三步，螺杆里面是干净的，此时走出的阻燃abs材料还是存有呢？这时需要去原料工厂来配合检查。因为有些原料在加工过程中，温度以及环境卫生没有控制好，也会造成原料内存有杂质。需要把原料生产的源头品质控制住才可以满足要求。
通过这三步下来，通常这个问题就能搞定了。还有不清楚的问题，可以致电门徒客服小哥哥，让他进一步给您阻燃abs解决方案，现在在线咨询可0元获取免费解决方案噢！